機箱
鈑金是一類至關重要（yào）的（de）加工工藝，由於主機箱是計算機每個構成部分的器皿（mǐn）和支（zhī）撐架（jià），務必具有較高的安全性結構穩（wěn）定性。機箱鈑金生產加工關鍵點（diǎn）有（yǒu）很多。
1.材料選型：機箱（xiāng）鈑（bǎn）金的材料選型直接影響主機箱的（de）強度穩定性。比較常見的材料是厚鋼板、鋁合金板、不鏽鋼板等。厚鋼板強度比鋁合金板高，但很容易生鏽，要進行防腐處理。不鏽鋼的耐蝕性好，但成本較高。材料的選擇時需要注意主機箱的（de）使用場景（jǐng）以及需（xū）要強度。
2.工藝標準：機箱鈑金生產加工需要考慮工藝標準。最先，要（yào）根據客戶的來（lái）設計，明確主機箱的外型和內部結構。隨後，依據設計圖紙（zhǐ）和（hé）生產（chǎn）流程明確生產加工流程和所需專用工具。
3.切割：機箱鈑金加工製作最先一步是進行加工。比較常見的割法有火焰切割、等（děng）離子切割（gē）和激光切割。激光切割精確度高，效率高，但（dàn）成本較（jiào）高。等離子切割速度更快，適用批量生產。火焰切割適用（yòng）厚板材。
4.折（shé）彎：機箱鈑金加工製作其次（cì）是做好折彎。折彎是鈑金加工中至關重要的階段，是決定主機箱外觀設計和規格的（de）關鍵因素。折彎需要用到更專業的折彎機器，要掌握折彎角度折彎深層，以確保尺寸精度。
5.焊接：機箱鈑金加工（gōng）製作（zuò）第三步是施焊（hàn）。焊接是主（zhǔ）機箱製做的最後一個階（jiē）段，都是（shì）主機箱（xiāng）工序（xù）質量最直接的關鍵。常見的焊接工藝有氬弧（hú）焊、MIG/MAG焊和TIG焊。不同焊接工藝適用不同材質的和厚（hòu）度，確定焊接效率和效果。
6.表層處理：機箱鈑金生產（chǎn）加工的最後一個流程是做好表層處理。表層處（chù）理主要包含噴（pēn）塗、噴砂、電泳等。主機箱鈑金加工（gōng）廠家說噴塗（tú）是比較常見的表層處理方（fāng）法，能夠根據自己的需求挑選不（bú）一樣的顏色和效果。噴砂能增加主機箱表層的摩擦力，使主機箱更穩定。電泳是一類較為高（gāo）檔的表層處（chù）理方（fāng）法，能提高主機箱的耐蝕性和外觀檢（jiǎn）查。
總之，機（jī）箱（xiāng）鈑金生產加工是一項（xiàng）比較複雜和關（guān）鍵性（xìng）的技術，必須采（cǎi）用（yòng）專業的機器製造工藝來保證尺寸精度和品質。在材料選型、工藝標準、切割、折彎、焊接和表層處理上要（yào）精益求精，為用戶提供更（gèng）好的產品
