​衝壓折彎加工是一種金屬加工方法，主要涉及將金屬板材通（tōng）過衝壓機（jī）床和相應的模具進行衝裁和折彎操作（zuò），以生（shēng）產出具有特（tè）定形（xíng）狀和尺寸的金屬零（líng）件或（huò）產品。在衝壓折彎加工過程中，需（xū）要注意以下細節：

清除毛刺：在（zài）彎曲區外側（cè），毛坯剪切和衝（chōng）裁斷麵可能會產生毛刺。大毛刺容易造成應力集中，使應力值（zhí）超過材料的強度極限而導致彎曲件破裂。
因此，需要清（qīng）除這些毛刺，或者將有毛刺的一邊放在彎曲區的內（nèi）側（cè），因為彎曲區內側受到的是壓力，不（bú）易造成彎曲部（bù）位的板料產生裂紋。

控製彎曲半徑：彎曲半（bàn）徑過（guò）小，外層（céng）金屬變形程度可能會超過變形極限而破裂。因此，要控製彎曲半徑，使其不小於材料允許的最小彎曲半徑。

避免在藍脆區（qū）和（hé）熱脆區加工（gōng）：在某（mǒu）些溫度區（qū）間，由於（yú）過利相的析出或相變，金屬塑性可能降低，變形抗（kàng）力增加，這個（gè）溫度範圍稱為藍脆區或熱脆區。進行熱彎加工（gōng）時，應選擇合理的熱壓溫度（dù），避免在這兩（liǎng）個區域進行加工。

保持機床的受力平衡：在進行鈑金折（shé）彎加工時，應將鈑金工（gōng）件放（fàng）好，保持機（jī）床的受力平衡，以防止機床因受力不均（jun1）而產生故障。

調整係統辦公壓力：折彎加工狹斷板材時，應將係統辦公壓力適當減（jiǎn）低，以免崩裂生產模型槽口（kǒu），毀壞生產模型。

校正（zhèng）模具：運轉時發現模具不正，應停車校正。嚴（yán）禁運轉中用手校正（zhèng）以防傷手。

注意傾翻角度：壓邊加工的（de）銳角折彎時(前工程)盡量（liàng）不大於30°，否則易出現傾翻。