​如今很多的鈑（bǎn）金件應用在人們生（shēng）活（huó）中的各個方麵。那麼鈑金件的一般製作過程是什麽（me）樣的呢？大家在工作上又去如何運用呢？文（wén）中就（jiù）這種內容做一個討論。一（yī）般來講，鈑金件生產廠家收到顧客宣（xuān）布的（de）生產製造圖紙後，通（tōng）常會根據下列過程開展。

1.核查圖紙

為什麽鈑金件生產廠（chǎng）家通常第一步都需要再核查一遍圖紙？這是由（yóu）於顧客有很多技術工程師並沒有能觸（chù）及到鈑金件的生產工藝流（liú）程，很（hěn）有可能對鈑金件的生產工藝流程並不熟練，因此許（xǔ）多情況下畫下來的圖紙會出現關鍵點上的問題。而鈑金件生產廠家針對這種是技術（shù）專業而熟練的，因此鈑金件（jiàn）生產廠（chǎng）家都是先核查圖紙（zhǐ）後與顧客確定製（zhì）成品規格及相應規定。再確立顧（gù）客（kè）的最後要求（qiú）後，才會加入（rù）到生（shēng）產工藝流程的（de）撰寫。

2.明確家（jiā）具板材型號（hào）規格，確定交期

這（zhè）兒主要是（shì）按（àn）照用戶的圖紙規定（dìng）確定材料，而且依據客戶訂單（dān）的總（zǒng）數確定家具（jù）板材的采購總數，無論工廠裏相匹配的家具板（bǎn）材是否有庫（kù）存商品，都要及早（zǎo）的告訴（sù）顧客。由於（yú）這可以直接危（wēi）害到商品的交期，特別是在針對交期很著急的用戶而言，倘若事前不溝通交流（liú）好交期，那麼中後期會很處於被動，乃至將會造成由於自己的因素造成毀（huǐ）約。這對工廠的信用和用戶評價全是一個壞的危害。因而確定家具板材型號規格和（hé）交期是第一（yī）步要做的事（shì）。

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3.製做製作工藝與生產工藝流程

這兒是鈑金件（jiàn）生產製造最重要的地區。一般來講（jiǎng），鈑金（jīn）件的製做步驟如下所示：①測算（suàn）進行長度，確定下料（liào）規格。②折彎③機械加工製造④表層處理⑤外包裝送貨（huò）。

①在其中測算進行長度為主要內容（róng），大家在預估進行（háng）長度時要（yào）依據不一樣原材料的進行指數充分考慮，一般來說每一個工廠（chǎng）對所用資料的進行指數都是有工作經驗，大家套入就（jiù）可以（yǐ）。如（rú）果是（shì）激光器下料，大（dà）家一般沒留容量，如果是液壓剪（jiǎn）板機下料，大家必須（xū）預埋加工的剩（shèng）餘量，而且大（dà）家必（bì）須明確適合的排料方法，由（yóu）於這可以直接危害原材料使用率，一個好的排料方法一定是在達（dá）到零部件加工加工工藝的條件下，盡量的鋪滿全部家具板材。

②折（shé）彎，這一步我們都是用折彎機開展。大家依據圖紙規定（dìng），挑選 適宜的折彎模貝就可以。假如通用（yòng）性的折彎模貝不（bú）可（kě）以（yǐ）達到人們的規定，大家（jiā）也許必須製（zhì）造專（zhuān）業的折彎模貝。

③機械加工（gōng）製造，機械加工最首要的目的（de）性是對下（xià）料和折彎這兩條加工工藝不（bú）可以製做的特點開展生產加工，普遍的如攻牙，壓鉚（mǎo）螺柱等大家隻有在折彎後進行這種加工（gōng）工藝，這是由於假如（rú）在折（shé）彎前開展這種生產加（jiā）工，很有可能在折彎（wān）的時候會形變等。

④表層處（chù）理，這也是在送貨前的最終一套加工工藝（yì），主要是按（àn）照用戶（hù）的圖紙規定（dìng）對（duì）零部件開展表層處理，普遍的金屬表麵處理有金屬拉絲，噴塗，空（kōng）氣氧化這些。

⑤外包裝送貨，在（zài）進行製成品零件後（hòu），大家會對任何的零（líng）件開展最（zuì）後的精確測量（liàng）和查驗。這（zhè）兒主要是（shì）對外觀設計的產品質量開（kāi）展查（chá）驗。有沒有噴塗缺點，有沒有表層質量問題等。尺寸檢測（cè）也（yě）是最後的強度校（xiào）核和（hé）查驗，一般來說前邊的加工工藝足夠確保產品規格的精確性（xìng），而且在操作過程中是實現了大小的監管。假如在最終送貨很遲發覺規格問題，那（nà）麼對鈑金加工廠家（jiā）而言是不可饒恕（shù）的不正確（què），這一（yī）損害很有可能便（biàn）是鈑金件生產廠家擔負了。