​1、合理選（xuǎn）擇（zé）空隙及壓邊（biān）方法:開適宜的鈑金加工工藝孔(槽)來減少板材的挫傷,並且也（yě）便捷折彎.包邊條的方式一般采用長（zhǎng）邊（biān）包長邊的（de）方式（shì）(視情況而（ér）定).

2、進行方法（fǎ）要合理性:盡量減少不必要的工藝流程及考慮到生產加（jiā）工（gōng）便捷性;

3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立,方位要標明（míng）恰當,如果需（xū）要（yào）繪製剖視圖,以方便生產加（jiā）工.

4、鈑金加工（gōng）廠公差的合理化:針對（duì）圖麵規定走公差的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝,並不考慮到公差,若（ruò）是為噴漆,則（zé）外觀（guān）設計必須走下差,孔距須走正差.

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鈑金加工圖（tú）紙的（de）注意點​

5、圖麵公差標注一定要齊備、清晰、美觀大方,不會給生產製造帶欺詐.針對規格較多的地區可畫出放大圖以方便（biàn）清晰表述（shù）.壓鉚類標明需統一規範性.

6、毛邊方位:針對門扇類（lèi）及盒體類必須考慮毛邊方（fāng）位,一般製作完圖後如料件正臉以內,可以使用鏡像係統指令翻（fān）轉（zhuǎn）圖麵再標注（zhù）尺寸.要保證毛邊在料件背麵為原則.

7、易出錯（cuò）的地區需關鍵提醒,如不一樣鈑（bǎn）金零件加工的折彎,一定要進行標明,並（bìng）且得用較大的文本在展開圖較明顯的空缺地區進行表明,使操（cāo）作者不會因圖麵問題而造成製做不正確.一部分複（fù）雜的零件能在展開圖上繪製折彎平麵圖,折彎平麵（miàn）圖一定要（yào）與圖麵相符合,沒給操作者造成欺詐（zhà）.

8、刀（dāo）具的（de）合理選擇:針對要（yào）用獨特刀具加工的地區,先查詢我公司刀具表明確有（yǒu）沒有此（cǐ）刀具（jù）,如果沒有（yǒu）看（kàn）是否能作加工工藝裏的改善(變化較大時一定獲得設計師的認（rèn）可（kě）即可作調整),沒法調整（zhěng）時需請購刀具（jù）.

9、膜厚（hòu）:針對噴漆、粉末噴塗的（de）料（liào）件一定要（yào）考慮到（dào）膜厚.一般來說,針對孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗件要加（jiā）大0.2~0.3(實際（jì）視情（qíng）況（kuàng）而定).

10、針對維（wéi）護的地方要進行標識.以造（zào）成操作者的重視（shì）,不會對原材料導（dǎo）致不必要的產品質量問題