鈑金折彎一般用來為合金結構鋼，不鏽鋼，鋁等零件給予樣子，金屬板依據設計方（fāng）案進而彎曲成預想的樣子。彎（wān）曲的金屬板一般應用氣動式或液壓機折彎機生產製造，大家提供專（zhuān）業的鈑金折彎服務項目，確保質量和速率，滿（mǎn）足客戶的鈑金折（shé）彎要求，為全球不同行業（yè）給（gěi）予鈑金折彎服務項目，接納大家（jiā）服務項目的客戶能夠相信我們的服務結論不但達到他的規定，並超出了原先的期待值。
鈑金折彎是偏向金屬板增加能量使其改變形狀的（de）一個過程。比較常見的彎曲樣子是U形（xíng）和V形。金屬板尺寸通常是在6mm之內，越（yuè）厚和越久的彎曲線所需要的折彎能量越多（duō）。鈑金折彎材料：鋁（lǚ）是簡單彎曲（qǔ）材料，柔韌度和可塑性（xìng）好，彎曲時易於破裂（liè）或（huò）產生裂紋；
彎鐵:做為受歡迎（yíng）程度僅次鋁的金屬材料，很多行業必須這（zhè）類材料的折彎；
彎（wān）鋼:鋼的硬度高，在彎曲環節中務（wù）必嚴格執行彎曲的信息，使鋼彎曲得到實際效果；
不鏽鋼折彎:不鏽鋼具有較高的耐蝕性，其折（shé）彎在醫療，食品類，有機化（huà）學領域有著廣（guǎng）泛運用；
銅折彎:銅具有較高的（de）導電（diàn）率和（hé）傳熱性，是建築領域和工程領域的常見（jiàn）金屬（shǔ）材料；
此外，折（shé）彎材料也包（bāo）括碳鋼，鋁合金，合金鋼，彈（dàn）簧鋼等。
鈑金折彎加工必須要解決材料形變的問題
鈑金加工廠件折彎所使用的上模V槽規格一般為材料厚度的5-6倍（bèi），至少可以（yǐ）使用4倍（bèi），但是（shì）有的孔部位間距（jù）折彎（wān）邊非常近，或是會有拉料變形（xíng）的現象，潛意識的大家會采用過線和割線去解決，這兩種方法都是有缺點，過線也會導致折彎後外麵有壓印，不（bú）好看；割（gē）線會有（yǒu）客戶不接收和外型難題。是否有比較合適的方法呢？有！答案是肯定的。
先把折彎的V槽變大2倍材料薄厚，之後在折彎時（shí）墊一塊1mm的材料，那樣折彎就不會（huì）出現拉料的現象，這一辦法就是會影響到正常折彎指數，隻需依（yī）據加大的V槽數對應的調整係（xì）數（shù）就OK了。
具體的零件鈑金加工廠中，造成零件變形的因素很多。為了能從根本上解決這種變形（xíng）難（nán）題，作業人員必須在日常工作中用心探尋（xún）這（zhè）些因素，同時結合工作中精義，製訂整改措施。零件鈑金加工廠變形的整改措施，一般如下所示：
1、應用專用夾具，降（jiàng）低夾裝變形；
2、整生產加工；
3、提高毛胚品質；
4、提升零件彎曲剛度，避免太大變形；
5、減少夾緊力的舉措。
